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    聯(lián)系信息
    
	
    名稱(chēng)：安徽省五禾環(huán)境檢測科技有限公司  
    
地址：安徽省合肥市肥西縣經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區立恒工業(yè)廣場(chǎng)C2西第3層 
    
電話(huà)：0551-65125857  17352908116
    
網(wǎng)址：www.buyu512.com
    

    

    

		    		
		
		






			
    
				
    
					如何控制鍋爐水中的溶解氧含量？
				
    
			
    


			
    
				
    
					
						
					
				
    
				
    
					
						ghlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); outline: none; border: 0px solid; margin: 0px; padding: 0px; font-weight: var(--md-box-body-strong-font-weight); color: var(--md-box-samantha-deep-text-color) !important; font-size: var(--md-box-samantha-normal-text-font-size); line-height: var(--md-box-samantha-normal-text-line-height); overflow-anchor: auto;">亞硫酸氫鈉（NaHSO₃） ，藥劑與溶解氧發(fā)生氧化還原反應：

2Na₂SO₃ + O₂ → 2Na₂SO₄（生成的硫酸鈉為無(wú)害鹽類(lèi)，隨鍋爐排污排出）。


    適用場(chǎng)景：
    


      
  
    • 低壓工業(yè)鍋爐（如額定壓力≤2.5MPa 的蒸汽鍋爐），通常在熱力除氧后投加，將溶解氧從 0.05mg/L 降至≤0.01mg/L；
      • 
  
    • 小型無(wú)物理除氧設備的鍋爐（作為唯一除氧手段，但需嚴格控制藥劑投加量）。
      • 

    


    關(guān)鍵控制要點(diǎn)：
    


      
  
    • 藥劑投加量需過(guò)量（通常比理論需求量多 5~10mg/L），確保殘留亞硫酸鹽濃度為 10~30mg/L（通過(guò)鍋水亞硫酸鹽檢測驗證）；
      • 
  
    • 避免高溫下投加（亞硫酸鹽在≥200℃時(shí)易分解，降低除氧效率）；
      • 
  
    • 適用于堿性水質(zhì)（pH 8.5~10.0 時(shí)反應速度快，酸性水質(zhì)會(huì )導致亞硫酸鹽失效）。
      • 

    

    2. 聯(lián)氨除氧（適用于中高壓電站鍋爐，深度除氧）
    

    原理：向高溫高壓的給水中投加聯(lián)氨（N₂H₄） ，聯(lián)氨與溶解氧反應生成無(wú)害的氮氣和水：

N₂H₄ + O₂ → N₂↑ + 2H₂O（無(wú)鹽類(lèi)生成，不增加鍋爐水含鹽量）；

同時(shí)，聯(lián)氨還能還原鍋爐管壁上的氧化鐵（Fe₂O₃），形成致密的四氧化三鐵（Fe₃O₄）鈍化膜，進(jìn)一步抑制腐蝕。
    


    適用場(chǎng)景：
    


      
  
    • 中高壓電站鍋爐（如額定壓力≥3.82MPa 的汽包爐、直流爐），在熱力除氧后投加，將溶解氧降至≤0.001mg/L。
      • 

    


    注意事項：
    


      
  
    • 聯(lián)氨具有毒性和揮發(fā)性，需嚴格控制投加系統的密封性（避免操作人員接觸或環(huán)境污染）；
      • 
  
    • 需在高溫（≥150℃）、堿性（pH 9.0~10.5）條件下反應，需與給水加氨調 pH 協(xié)同操作；
      • 
  
    • 目前部分電站已采用 “乙醛肟”“碳酰肼” 等低毒新型除氧劑替代聯(lián)氨，原理類(lèi)似但安全性更高。
      • 

    

    三、運行管理優(yōu)化：通過(guò)操作規范，避免溶解氧二次污染
    

    物理和化學(xué)除氧后，若運行管理不當，空氣可能重新進(jìn)入給水系統，導致溶解氧 “二次升高”，因此需配合以下管理措施：
    


      
  
    1. 
  
      防止給水系統負壓吸氣
      
  
        
    
      • 確保給水泵入口壓力穩定（避免入口壓力過(guò)低形成負壓，吸入空氣）；
        • 
    
      • 檢查給水管道、閥門(mén)、法蘭的密封性（避免管道泄漏，空氣滲入）；
        • 
    
      • 鍋爐補水時(shí)，避免將水直接沖入負壓區（如補水管需插入水箱水面以下，防止水流沖擊帶入空氣）。
        • 
  
      
  
      2. 
  
    2. 
  
      控制鍋爐排污量
      
  
        
    
      • 合理調整連續排污和定期排污量（排污過(guò)量會(huì )導致給水補給量增加，若補給水除氧不徹底，易帶入更多溶解氧）；
        • 
    
      • 排污閥需緩慢開(kāi)啟（避免閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)快導致局部負壓，吸入空氣）。
        • 
  
      
  
      3. 
  
    3. 
  
      定期檢測與維護
      
  
        
    
      • 高頻監測給水、鍋水的溶解氧含量（低壓鍋爐每日 1~2 次，中高壓鍋爐每 2~4 小時(shí) 1 次，電站鍋爐需在線(xiàn)實(shí)時(shí)監測）；
        • 
    
      • 定期維護除氧設備（如清洗熱力除氧器填料、檢查真空泵真空度、校準化學(xué)加藥泵流量）；
        • 
    
      • 定期檢查鍋爐管壁腐蝕情況（如通過(guò)內窺鏡觀(guān)察或取樣分析，及時(shí)發(fā)現腐蝕隱患）。
        • 
  
      
  
      4. 

    

    總結
    

    鍋爐水溶解氧的控制需遵循 “物理除氧為主、化學(xué)除氧為輔、運行管理兜底” 的原則：
    


      
  
    • 低壓鍋爐：優(yōu)先采用 “熱力除氧 + 亞硫酸鹽輔助”；
      • 
  
    • 中高壓鍋爐：采用 “壓力式熱力除氧 + 聯(lián)氨 / 新型除氧劑深度處理”；
      • 
  
    • 所有場(chǎng)景均需配合嚴格的運行管理，避免二次污染。
  
      
  通過(guò)這套組合方案，可確保溶解氧穩定控制在國家標準限值以下，從根本上預防氧腐蝕，保障鍋爐安全運行。
      • 

    控制鍋爐水中的溶解氧含量，需結合鍋爐類(lèi)型（低壓 / 中高壓）、參數及運行場(chǎng)景，通過(guò) “預處理除氧 + 鍋內輔助控制” 的組合方式實(shí)現，核心目標是將溶解氧降至國家標準限值以下（如低壓鍋爐≤0.1mg/L，中高壓鍋爐≤0.007mg/L）。以下是主流且成熟的控制方法，按 “物理除氧”“化學(xué)除氧”“運行管理優(yōu)化” 三大類(lèi)詳細說(shuō)明：
    

    一、物理除氧：通過(guò)物理手段分離水中氧氣，無(wú)化學(xué)添加
    

    物理除氧是中低壓及高壓鍋爐的核心基礎除氧方式，適用于給水系統的前端處理，能去除 80%~99% 的溶解氧，常見(jiàn)方法包括熱力除氧、真空除氧和膜法除氧。
    

    1. 熱力除氧（應用廣泛，適用于各類(lèi)鍋爐）
    

    原理：利用 “氣體溶解度隨水溫升高而降低” 的特性 —— 將給水加熱至對應壓力下的沸點(diǎn)（如常壓下 100℃，0.02MPa 下約 105℃），水中溶解的氧氣會(huì )隨水汽化產(chǎn)生的蒸汽一同逸出，再通過(guò)排氣閥將含氧氣的蒸汽排出，實(shí)現除氧。

為提升除氧效率，熱力除氧器內部通常設計有 “填料層”（如波紋板、瓷環(huán)），使水流分散成細小液滴，增大水與蒸汽的接觸面積，確保氧氣充分逸出。
    


    適用場(chǎng)景：
    


      
  
    • 低壓工業(yè)鍋爐（如采暖、供熱鍋爐）：采用常壓或低壓熱力除氧器，出水溶解氧可降至≤0.05mg/L；
      • 
  
    • 中高壓電站鍋爐：采用壓力式熱力除氧器（工作壓力 0.4~0.6MPa），出水溶解氧可降至≤0.005mg/L，滿(mǎn)足后續精細處理需求。
      • 

    


    關(guān)鍵控制要點(diǎn)：
    


      
  
    • 必須保證除氧器內水溫達到對應壓力下的沸點(diǎn)（避免 “欠熱” 導致除氧不徹底）；
      • 
  
    • 維持除氧器頂部有穩定的蒸汽空間，排氣閥需微量連續排氣（避免氧氣積聚）；
      • 
  
    • 控制進(jìn)水流量穩定（流量波動(dòng)過(guò)大易導致水流分布不均，出現 “死水區”）。
      • 

    

    2. 真空除氧（適用于低壓、常溫或需節能的場(chǎng)景）
    

    原理：利用 “氣體溶解度隨環(huán)境壓力降低而降低” 的特性 —— 通過(guò)真空泵將除氧器內壓力降至真空狀態(tài)（如 - 0.08~-0.09MPa），此時(shí)水在常溫（20~40℃）下即可沸騰，溶解氧隨水汽化逸出，無(wú)需消耗大量蒸汽加熱。
    


    適用場(chǎng)景：
    


      
  
    • 低壓熱水鍋爐、小型工業(yè)鍋爐（無(wú)充足蒸汽源時(shí)）；
      • 
  
    • 需節能的場(chǎng)景（相比熱力除氧，可節省 70% 以上的加熱蒸汽消耗）。
      • 

    


    優(yōu)勢與注意事項：
    


      
  
    • 優(yōu)勢：常溫運行、節能、無(wú)高溫腐蝕風(fēng)險；
      • 
  
    • 注意事項：需保證真空泵真空度穩定（真空度下降會(huì )導致除氧效率驟降）；進(jìn)水需預處理（避免水中雜質(zhì)堵塞真空泵或除氧器填料）。
      • 

    

    3. 膜法除氧（適用于高精度、小流量場(chǎng)景）
    

    原理：利用 “中空纖維膜” 的選擇透過(guò)性 —— 膜的一側通待處理的給水，另一側通過(guò)真空泵或氮氣吹掃形成 “負壓”，水中的溶解氧會(huì )優(yōu)先透過(guò)膜壁進(jìn)入負壓側，被真空泵抽走或被氮氣帶走，從而實(shí)現除氧。
    


    適用場(chǎng)景：
    


      
  
    • 中高壓鍋爐的補給水除氧（如凝結水精處理后，需進(jìn)一步將溶解氧降至≤0.001mg/L）；
      • 
  
    • 小流量、高精度除氧需求（如實(shí)驗室鍋爐、小型電站輔助系統）。
      • 

    


    優(yōu)勢：
    


      
  
    • 除氧精度極高（可降至≤0.0001mg/L）；
      • 
  
    • 無(wú)化學(xué)藥劑添加，不影響水質(zhì)其他指標；
      • 
  
    • 設備體積小、自動(dòng)化程度高，易維護。
      • 

    

    二、化學(xué)除氧：通過(guò)化學(xué)藥劑與氧氣反應，實(shí)現深度除氧
    

    化學(xué)除氧是物理除氧的輔助補充手段，主要用于將物理除氧后殘留的微量溶解氧進(jìn)一步降至標準限值，或在物理除氧失效時(shí)作為應急措施，常見(jiàn)方法包括亞硫酸鹽除氧、聯(lián)氨除氧及新型除氧劑除氧。
    

    1. 亞硫酸鹽除氧（適用于低壓鍋爐，經(jīng)濟便捷）
    

    原理：向水中投加亞硫酸鈉（Na₂SO₃） 或
    		
	
    

    


















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